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污水处理自动化控制系统有什么作用

编辑:重庆天雄机电设备有限公司时间:2018-12-10

   污水处理自动化控制系统是一种能够对污水处理流程进行控制的系统。污水处理自动化控制系统对于整个污水处理过程来说能够准确的进行对各个流程的控制,以此来保证污水处理的正常进行。

   随着现代工业技术的发展,在工业生产过程中存在着一些化学反应。这些化学反应会产生大量的污水。如果不加以处理,这些污水将排入河流,将对生态环境造成严重破坏。因此,规定工业污水必须经过处理才能达到排放标准。在污水处理过程中,生化处理是一个极其复杂的动态过程。氧气罐内溶解氧浓度是一个非常重要的工艺参数。其控制精度的准确性直接影响污水处理的合格程度。传统的污水处理方法容易受到操作人员的技术水平和责任的影响。为了降低能耗,降低操作人员的劳动强度,提高劳动效率,必须尽快大幅度提高污水处理的自动化水平。因此,开发污水处理自动控制系统具有非常重要的现实意义。污水处理工程自动控制系统一般采用分层分布式结构的网络控制方式。它分为主控制级(中央控制室)和现场控制级(子控制站)。实现相应控制层设备的监控、操作、控制和网络通信连接。中央控制室监控管理操作站系统完成全厂的自动控制。包括服务器、监控工作站、大屏幕显示系统、打印机、UPS电源等。

   污水处理自动化控制系统的每个子控制站都配有PLC可编程控制器控制站。该站包括可编程逻辑控制器、电源装置、开关、防雷过压保护装置、安装连接电缆等。自动控制系统的骨干网设计为光纤冗余环形工业以太网。通信波特率(>100Mbps)和先进的光纤冗余组网技术,可使整个系统的自适应恢复时间小于10ms,借助于多模光纤,通信距离(无中继器)可达1Km以上。万一发生故障,任何节点都可以在线添加或删除,而不影响其他设备的操作和通信。中央控制室监控系统主要实现数据的采集和存储。数据表明,这五个功能是自动/手动模式切换、系统参数自动设置以及与设备的连接。系统底层由PLC单独完成现场控制数据,需要快速响应。PLC和PLC之间的协调不是通过服务器。系统的安全联锁功能不由服务器或工作站处理,但这些数据可以反映在服务器数据库中,并由工作站显示。

   污水处理自动化控制系统采用了先进的自动数据采集设备、仪表传感器和通信总线技术。然而,在自动控制系统的实现过程中,往往侧重于控制功能和实时数据的实现。设备运行记录、水质参数、设备报警等信息仅具有简单的存储功能,缺乏深层数据。统计分析。这种自动控制系统的应用难以为污水处理工艺的调整和优化、节能等提供辅助决策支持。污水处理厂设备和仪器的维护和维护没有信息基础。在污水处理自动控制系统中记录设备和仪表的报警信息。可作为设备紧急处理的依据,对设备日常维护信息如换油、pH计、污泥浓度计、泥浆液位计等对使用和维护有严格要求的机械设备仪表,如定期清洗、酸洗、酸洗、酸洗等均无记录。接触探针的振动、设备磨损的维护等。但自动控制系统能清晰、准确地记录各机械设备的累积运行时间,这就要求自动控制系统和设备管理系统共享信息,使各设备的累积运行时间达到一致。能够为设备的日常维护和维护服务,为设备资产管理系统提供基础数据。

污水处理自动化控制系统